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澳门新葡亰手机版操作原理以及应用
编辑:新葡京官方网址271111   时间:2019-07-17

概述


在合成织物上的接合,切割,图案化和绗缝中可以看到超声波能量可以实现什么是惊人的。这些和更多的操作是在没有使用线或粘合剂的情况下完成的,速度比缝纫机可以达到的高出多达四倍。


它是如何工作的?当织物通过机器喇叭下方时,超声波点焊机超声波振动会导致材料升温并熔合在一起。没有任何额外的胶水或热量,接缝完成。当与切削刃加工一起使用时,振动将通过织物切割并密封切割边缘,以消除边缘处的任何磨损。


缝纫机操作员快速调整到无缝缝纫技术。模块化系统可用于集成到自动化纺织品制造设备和卷筒纸处理设备中。

通过将材料放置在固定的砧座上并使喇叭或工具下降到织物上来实现插入式焊接或切割。该方法用于打孔,例如扣眼,将织物条切割成预设长度,或将片连接在一起。


操作原理

每个超声波单元包含以下五个要素:


1.一个电源,以50或60个周期的速度接入线路电源,并将其改变为超声波频率,每秒20,000次,甚至更高。


2.一种转换器,包含将输入的高频电信号改变为机械振动的压电晶体。


3。传播振动能量并且以与收音机上的音量控制相同的方式增加其幅度的增强器。


4.将振动能量传递到要加工的塑料薄膜或织物上的霍尔。


5.支撑工件的ANVIL或支撑部件,在纺织品的情况下,根据应用情况采取花纹轮或非旋转刀轮的形式。


超声波振动从喇叭传递到材料。在它们接触的地方发展摩擦热。这一瞬间的热量融合了织物的边缘。如果双层存在,帘布层会合在一起。在砧座上使用切割刃的同时,织物被切割并且边缘同时被密封。


材料

材料可以是100%合成的或与高达40%天然纤维的混合物。无纺布,编织物,拉伸编织物或针织物可以粘合并切割或切割。丙烯酸酯,乙酸酯,聚酯,尼龙,聚乙烯,聚丙烯,氨纶和PVC都适用于粘合或切割。通常,合成含量越高,用超声波能量越容易切割和密封。


一些面料可能是定向的; 也就是说,一个方向上的纤维在另一个方向上具有与纤维不同的组成。这可能会导致不同的结果取决于切割和密封的方向。氨纶和PVC均适用于粘接或切割。通常,合成含量越高,用超声波能量越容易切割和密封。一些面料可能是定向的; 也就是说,一个方向上的纤维在另一个方向上具有与纤维不同的组成。这可能会导致不同的结果取决于切割和密封的方向。氨纶和PVC均适用于粘接或切割。通常,合成含量越高,用超声波能量越容易切割和密封。一些面料可能是定向的; 也就是说,一个方向上的纤维在另一个方向上具有与纤维不同的组成。这可能会导致不同的结果取决于切割和密封的方向。



最常见的应用之一是在医疗一次性产品中进行接缝或折叠。这些包括医疗服装,窗帘,抹布,面罩等。最常用的机器是Seamstar。图案轮可以更改为模拟单排,双排或三排针迹。


当使用同一花纹轮上的边缘切割器来缝合边缘时,可以看到额外的密封和更整洁的外观。此功能还保证了接缝和接缝本身的边缘完全平行...无需额外人工成本的优质品质。CTO滤芯包布机密封缝边缘也提供无需费用的阴影的好处。


使用空气驱动的边缘导轨,Seamstar可以进行最少的监控。只需手动进给材料和直线,或轻微曲线可以连接,无需操作员调整或引导。


大多数熟悉的附件可以与Seamstar一起使用; 几乎每种类型的文件夹都可以使用这种无缝缝纫技术。


针迹图案包括实线,点,单针,双针,曲折,滚花,斜面,绳索,蛇纹石,花朵和叶子图案。将图案加工或蚀刻到旋转砧座中。


袖子和袖口


可提供手臂和手臂外形的圆筒机。这些机器使用带有旋转针轮和超声波系统的圆柱形臂。织物在图案轮和超声波系统之间进给。脱钩模型用于制造管状平底锅,例如袖子,裤腿或连续管。例如,织物可以通过文件夹进给,以提供重叠缝或双重切割缝。超声波图案轮然后确定针迹图案。


围绕臂的配置可以用于缝合衣领和袖口,或者在裤腿,袖口和类似形状中设置弹性。再次,可以使用各种图案,从单排到三排针迹或实线。


在手臂机器上,可以使用边缘切割机来修剪边缘以获得更整洁的外观并防止磨损。


特殊接缝


特殊接缝,诸如顶缝合或锯齿缝的作用,可通过图案设计轮来实现。让你的想象力成为你的指导。


分切/密封


超声波切割机干净地切割和密封合成或混合织物的边缘,消除热丝或旋转刀具的缺点。消除了沿切割边缘的磨损,松开或卷边。


切片机可以安装在织机上以切割织物的非边缘边缘。设备可以在编织机速度较慢的情况下运行,而不会燃烧或卷曲我的织物。通过特殊的框架和电机驱动,可以在织机上进行横切。


网络处理设备


许多网页处理设备的设计师和制造商能够协调将超声波切割机和切割机添加到设备中的要求。


切片机可以安装在织机上以修剪和密封织物的边缘或将宽织物切成更薄的条。具有酒吧喇叭和多个切割模块的单个系统可以覆盖约20至25厘米宽的织物。可以使用多种系统来覆盖更宽的织物宽度。这种技术经常用于分切服装标签; 它提供了一种有吸引力的密封边缘,具有柔软的皮肤感觉。具有高百分比的合成纤维的精细织物可以以高达100m /分钟或更高的速度切割。较重的织物需要较慢的速度。


通过适当的框架和电机驱动,可以在织机上进行切割以切割成选定的长度。特殊的高功率旋转系统模块可用于切割和密封较重的重量材料,如汽车地毯。


如果需要特别宽的密封接缝,有时优选使用一个超声波头来预压缩材料,然后使用第二超声波头或机械切割器将密封区域的中心切开。这种技术已被用于生产无绒毛巾。


非织造


布应用在医疗行业中使用的超细过滤织物制成长管状。旋熔机频率非常高 低功率超声波切割机用于将超声波振动切割机放置在旋转长规则部分的圆形心轴上将管切割成较短的部分。


超声波系统可用于切割计算机色带,塑料薄膜,过滤器,织物,无纺布,垫和绗缝织物。


当双层织物被超声波切割时,材料沿着切割线熔合在一起。这是连接织物并将边缘密封在一起的完美方式,在那里不需要高强度粘合,或者需要稍后的加工工作。被子制造者使用这种技术来压缩和密封被子和床垫的边缘,后者具有连接的管道或裙边。


手动切割手动切割


器可用于手工切割直线或柔和曲线,或使用简单的导向机构。一个应用是一个小旗和三角旗制造商。切割旗帜的边缘超声波消除了沿着边缘折叠和缝合接缝的先前要求,产生了有吸引力的标志,而没有过多的劳动力成本。


手动切割机的模块化版本已经与机器人臂一起使用以对钢桌面上的圆形部分执行相当高速的切割。


切入式切割


切割操作器可用于切割长度的丝带,皮带等。可以考虑高达约9英寸的宽度。插入方法与市售的条带测量装置一起使用以预选色带的长度,并且以预定长度超声波切割菱形形状,形成具有倒置的“V”形端的两个带状端。直切口用于用于患者约束的管状填充材料。该管状部件在超声波切割之前被折叠并超声波缝合。当切割双层时,也可以进行接缝,这是比机械切割更有优势的。


男士休闲裤的腰带被切割并超声波缝合,以便在切割边缘上获得令人满意的完成,而无需缝制。


皮带边缘缝合,然后在Seamstar缝纫机上使用三重切割轮,并将切割长度切割成超长距离,自动切割成长度。这样可以使用两层织物一次制作两条皮带,切割每个边缘和中心,然后切割成长度。插入式密封


和切割


超声波插入式密封和切割通过单个或多个角进入放置在固定砧座上的材料来实现。喇叭通常是具有碳化物涂层的平面钛,并且最大宽度为约25cm。所需的图案通常在由热处理钢制成的砧上加工或压花。使用手动进纸,每分钟可生产20张。可以使用自动进料来增加或维持更高的速率。


应用包括从单层或多层切割和密封的扣眼,孔眼或索环样图案。例如,宠物领具有几个间隔开的孔,在其中使用扁平的喇叭和一系列在砧座上的间隔开的冲孔工具。其他实际用途包括织物和乙烯基带和衣领。


拼接或密封应用包括将钩和环(例如Velcro?)连接到其自身上或与允许附接环,陷阱或带扣的其它织物接合。接头可以直接或偏置。如果需要,可以实现针迹图案。将塑料加强件插入折叠的无纺织物中,并且使用浸入式焊接机密封边缘用于急救夹板; 附带的胶带和眼罩附着在手术面罩上; 领带附在无纺布上,全部采用插入式焊接技术。


一个特殊的机器可以在一个过滤袋上加一个塑料领。该机器使用多个头(最多六个)将织物焊接到套环。每小时可生产高达180件的产品。


设备包括功率水平高达3000瓦的20 kHz单位,功率水平为900瓦的35 kHz设备,以及轻便工作的小型70 kHz,90瓦特单元。单元可提供微处理器控制,用于通过时间,能量或距离来控制和监控焊缝。


粘合剂将


热活化材料放置在不是热塑性材料的两种织物之间。如棉花或羊毛或合成成分少的混合物。超声波振动导致热活化材料流入织物的纤维中。


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