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【质量提升之我见】283厂:一次就把事情做对

发布时间:2018-03-30    【来源:283厂】

    大家的产品在国家安全中起到了重要作用,而产品质量在某种意义上是更高一级的保障。因此对产品的质量心存敬畏,在工作中始终保持如履薄冰的心态,以工作质量保证产品质量。质量改进是个没有终点的连续活动,每一天的努力就意味着对昨天的一次超越,停止就意味着开始倒退。整个一分厂充满了对产品高质量不断追求、永不满足的氛围。 日常工艺工作中,我积极参加了各种质量改进活动。参加工艺完善及提升活动:细化多余物防范措施,完善工艺文件完整性和准确性,编制现场作业引导书,固化批 产型号反向工艺文件,规范装配检验过程图像对比,建立产品对照表。参加月度质量微讲堂:学习分厂领导和生产一线班长对以往质量案例的讲解和分享经验,提高 自己的质量意识,并反思自己工作有无缺失,是否有需要改进的地方。参加关注细节保成功活动:从显而易见、习以为常的小事入手,改进工艺文件的引导性,优化 工艺装备设计,通过工艺方法改善实物产品外观。参加班组质量创新活动:分厂采用个人姓名+操作方法的方式命名质量创新方法,极大程度上发挥了分厂全员主观 能动性,作为工艺人员,我把切实有效的创新方法落实到工艺文件中,从而将其推广至所有生产环节,如武龙高温腻子修补法、冯超更换锁钉操作法等。

    美国产品质量管理大师威廉·戴明博士提出“质量是生产出来的,不是检验出来的”这一理念,意思是质量控制的重点绝不能放在事后把关上,而必须放在生产阶段, 甚至提前到工艺设计阶段。如果忽略过程控制,只靠检验的方式是不可能保证产品质量的,因为质量检验只能剔除次品和废品,并不能提高产品质量。

    经历了三年的一线工艺工作,我深刻体会过“一人疏忽百人忙,把好质量更顺畅”,树立了“一次就把事情做对”的理念。在领悟了这个理念后,我在编制工艺文件时 就不断细化工艺指标及质量控制要求,将对产品的高质量追求落实在工艺装配要求中。在质量控制工作中,总装检验员也是很重要的角色,他们不仅检验最终结果, 更需要在生产过程中跟检。在工艺工作中,我不断和他们交流质量控制相关的经验,并积极改善工艺方法,进而提高产品装配质量。在质量改进的道路上,总装检验 员也推动着我不断前进。

智能制造、物联网已成为行业发展主流,智能化、云平台、大数据开始进入企业发展蓝图,我和工艺组同事一起从大处着眼,小处着手,稳扎稳打,从点到线,从线到 面,全员参与,精益求精,把严、慎、细、实的精神融入到工艺技术中。大家相信“专业源自实力,品质成于精神”。(文/息成成)

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